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电缆光缆低温拉伸试验机

  • 发布日期:2017-02-06      浏览次数:329
    • 电缆光缆低温拉伸试验机所有试条应在环境温度下处理至少16h,然后,沿着每根试条的轴向冲切出所需的哑铃试件;如有可能,应并排冲切两个哑铃试件对于扇形线芯,应在绝缘线芯的“背部"切取哑铃试件如果试验时能直接测量标记线之间的距离,则应按GB/T2951.11—2008第9.1.3a的zui后一段规定,在哑铃试件上标出标记线

      KTR008低温拉伸试验装置
      一、概述
      常用于电线电缆、橡胶、塑胶等绝缘护套在低温环境下进行拉伸试验,符合GB/T2951.14-2008、GB/T2951.11-2008、VDE0472Part616、IEC60811-1-4等试验标准。
      二、规格参数
      1、zui大拉伸长度:280mm
      2、拉伸速度:20~30mm/分
      3、夹头型式:非自紧式
      4、试样规格:Ⅰ、Ⅱ号哑铃片
      5、与低温恒温试验箱配套使用
      三、试验方法
      1、取样:每个被试线芯应取两根适当长度的试样。
      2、试样制备:所有护层(包括外半导电层,若有的话)剥去后,沿轴向切开绝缘;然后取出导体和内半导电层(若有的话)。
      3、绝缘试条应磨平或削平,以获得下面所述的两个记线之间光滑平等的表面,磨平时注意避免过热。切削机示例参见GB/T2951.1—1997的附录A,聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)绝缘只能削平,不能磨平。磨平或削平后绝缘试条的厚度应不小于0.8mm;不大于2.0mm。如果从原始试样上不能获得0.8mm厚度的试条,则允许zui小厚度为0.6mm。
      4、所有试条应在环境温度下处理至少16h。然后,沿着每根试条的轴向冲切出所需的哑铃试件。如有可能,应并排冲切两个哑铃试件。
      5、对于扇形线芯,应在绝缘线芯的“背部”切取哑铃试件。
      6、如果试验时能直接测量标记线之间的距离,则应按GB/T2951.11—2008第9.1.3a的zui后一段规定,在哑铃试件上标出标记线。
      四、试验设备
      1、当试验设备和试样一起在空气中冷却时,冷却时间应至少为4h。如果试验设备已预冷,冷却时间可缩短至2h。如果试验设备和试样均已预冷,则将试样固定在试验设备上的冷却时间应不小于30min。
      2、拉伸试验时,采用能直接测量标记线间距离的试验设备,也可采用测量夹头间位移的试验设备。
      五、试验步骤和试验条件
      1、做拉力的夹头应是非自紧式的。
      2、在预冷的两个夹头中,哑铃试件被夹住的长度应是一样的。
      3、如果试验时直接测量标记线之间的距离,则夹头之间的自由长度对于这两种哑铃试件均应为30mm左右。对于图3哑铃试件标记线原始距离20mm,图4哑铃试件标记线原始距离为10mm。
      4、若是测量夹头间的位移,则对于图3哑铃试件其夹头间的自由长度应为(30±0.5)mm;对于图4哑铃试件,其夹头间的自由长度应为(22±0.5)mm。
      拉力机夹头的分离速度应为(25±5)mm/min。
      5、试验温度按有关电缆产品标准对该种绝缘料的规定。
      6、伸长率用拉断时标记线间距离,或拉断时夹头间的距离来确定。

      绝缘试条应磨平或削平,以获得下面所述的两个记线之间光滑平等的表面,磨平时注意避免过热所有护层(包括外半导电层,若有的话)剥去后,沿轴向切开绝缘;然后取出导体和内半导电层(若有的话)取样:每个被试线芯应取两根适当长度的试样
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