塑料脆化温度测定仪主要基于物质在不同温度下物理性质变化的原理来工作。当塑料材料被冷却至一定温度时，其分子运动减缓，导致材料变硬并逐渐失去韧性，达到一个临界点——脆化温度。在这一点上，塑料易破碎。通过准确控制降温速率和监测材料力学性能的变化，该仪器能够确定塑料的脆化温度。
通常由制冷系统、测试室、加载装置、数据采集与处理系统等部分组成。制冷系统负责提供稳定的低温环境；测试室是放置试样并进行试验的空间；加载装置则模拟实际使用过程中可能遇到的力的作用；而数据采集与处理系统则记录试验数据并分析得出脆化温度。
塑料脆化温度测定仪广泛应用于塑料原料的研发、塑料制品质量控制以及相关标准的制定等领域。通过对不同塑料材料进行脆化温度测试，可以指导厂家优化配方设计，提高产品的耐寒性和可靠性。同时，该仪器也是质量监督部门进行产品质量检验的重要工具之一。
操作塑料脆化温度测定仪时，需要根据标准规定准备合适形状和尺寸的试样。然后，将试样置于预冷至设定温度的测试室内，保持一定时间以确保试样内外温度均匀。接下来，启动加载装置对试样施加规定的力，观察并记录试样是否发生断裂。通过数据分析软件处理试验数据，得出脆化温度。在整个过程中，操作者需注意控制好降温速率和加载力度，避免因操作不当影响测试结果的准确性。
随着科技的进步，塑料脆化温度测定仪正向着自动化、智能化方向发展。新型仪器能够实现更准确的温度控制和数据采集，提高测试效率和准确性。然而，面对日益多样化的塑料材料和新的应用需求，如何进一步提高测试的灵活性和适应性，以及如何降低设备的制造成本，仍然是该领域面临的挑战。
