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使用热稳定试验仪进行测试的必要性

  • 发布日期:2022-11-09      浏览次数:36
    •   热稳定试验仪采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料,会表现出不同的热封性能,其封口工艺参数可能差别很大。热封试验仪通过其标准化的设计、规范化的操作,可获得准确的热封试验指标。
       
        热稳定试验仪测试的必要性:
       
        转子锻件的热稳定性取决于锻件化学成分的一致性、内部组织的均匀性以及残余应力分布的轴对称性。随着冶炼、锻造和热处理技术水平的提高,钢锭与锻件轴线的一致性以及锻件微观组织、残余应力分布的轴对称性都很大程度上得到提高,而且加之热处理方面发展的可控冷却技术使转子的残余应力值大大降低,因此转子的热挠曲可以限制在很低的水平。
       
        经统计,近若干年来,毛坯重量15吨以内转子发生热稳定性试验不合格的现象,但是15吨以上总长大于7m、工作温度高于400℃的转子返工的概率比较高,另外对制造过程中出现异常情况的转子热稳定试验返工的概率也很高。总之,按目前的技术条件生产的低压转子,在400℃以下工作时,在保证锻件制造过程中不出现异常状况下,一般不必担心热挠曲问题,可以不做热稳定性试验;高中压转子,由于工作温度较高,转速又快,转子工作时振动相对较大,一般都要求做热稳定性试验。现在对要求做热稳定试验转子作如下要求:
       
        ①合同明确规定要求做热稳定试验或合同明确产品标准为API Std 612转子体锻件;
       
        ②转子工作温度高于400℃转子体锻件;
       
        ③设计人员认为有必要进行热稳定试验的转子体锻件。
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