热稳定测定仪是根据GB/T6111-85《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》以及ISO1167标准的要求制造的，用于测定塑料管材、复合管材（如：PP-R、PP-B、PP-A、PZ-X、PB、PVC 及铝塑复合管等）在长期恒定内压下的耐压破坏时间及热稳定性，是塑料管材生产厂及检测机构常备的检测设备。采用液压（内介质为水）系统加压、安全可靠，提高了整体的测控精度及长期工作的可靠性。可实现各路独立控压，破裂后相互不影响等功能，从而同时可做多种不同规格的试验，具有很高的性能价格比。
热稳定测定仪实验步骤：
1、放入热稳定性试验仪搅拌器
2、将高温传导液倒入容器内，液面高度距容器口约2cm。注意：不可倒满容器，因为加温到200℃时，会传导液会溢出容器。
3、打开热稳定性试验仪电源，设定好试验温度（出厂已设定好）。
4、打开电源后，仪器自动加温。
5、打开热稳定性试验仪磁力搅拌开关，磁力搅拌器自动搅拌。
6、当热稳定性试验仪温度到达200℃后，稳定30分钟。
7、根据试验要求，装好样品，将试管插入到测试孔内，进行测试。
8、打开热稳定性试验仪计时器，观察试纸变化。
热稳定测定仪实验细节剖析：
1、从每个被试绝缘线芯的绝缘或被试护套上切取三个试样。每个试验包括两个或三个长为20~30mm的窄条组成，重约（50±5）mg。
2、将一条约15mm长、3mm宽的干燥通用试纸，插入玻璃管的开口端（顶部），纸带伸出管口约5mm，并将其弯折固定在该位置。
3、将玻璃管放入已加热到规定试验温度的加热装置中至深度60mm。
4、测定通用试纸的颜色从pH值5改变到pH值3所用的时间；或者试验一直持续到在规定的试验时间试纸颜色不发生变化为止。当对应于pH值3的通用试纸上的红颜色开始明显转变时，则应认为已达到颜色变化点了。在预计试验时间即将结束时，通用试纸应每隔5~10min更换一次（特别是对长时间稳定性试验），以使变换点较易看清。
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