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塑料橡胶微机控制拉力试验机排名

产品时间:2017-08-23

简要描述:

塑料橡胶微机控制拉力试验机排名在开箱前应首先检查外包装是否完好,在开箱后应先取出技术文件,然后检查包装箱内各部件是否完好,并依据装箱单核对是否缺件。

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塑料橡胶微机控制拉力试验机排名zui大负荷100N,200N,500N,1KN,2KN,5KN,10KN,50KN,100KN以内自选按照自动化程度分为数显拉力试验机,微机控制拉力试验机等常见故障处理方法:如在测试过程中显示不正常或中横梁不移动,则按下键后重新试验;若试验力及位移在试验过程中不变化,检查连线及插座是否良好;试验过程中如发现异常声音,立即停机检查传动系统

K-LDW塑料橡胶微机控制拉力试验机排名

一.概述:
1.电脑式材料试验机,系全电脑系统控制,用于成品或材料之拉伸、压缩、弯曲…等静态物性之试验,由电脑输入、控制、执行:(1)等速率控制(2)持续负荷功能(3)真应变速率控制(4)试验完成后,自动停机功能(5)自动变换试验容量选择功能(6)过负载、限电流保护装置(7)定行程、荷重及迟滞性控制(8)可与标点延伸计配合,区分全程位移与标距延伸量测等功能测试。
2.测试结果资料处理系统,可提供标准量测资料及图形分析功能,及可依各类测试规范,自行设定测试模组等,多种不同功能软体供选择,具各种单位显示转换功能,及使用彩色显示,及交谈式控制,操作简易、实用。
3.本试验机适用之工业包括:橡胶、塑胶、鞋业、造纸、包装、机械五金、建材、汽车零件、电线电缆等行业,适用産品如:自行车、机车、球拍、球棒、建筑五金等材料、零件、链条、齿轮、钢材、陶瓷、复合材料、塑胶、绵纱、不织布、织带、电线等制品,均可作物性检验。
二.原理:
本试验机机主要由电气和机械两部分组成;机械部分以电气部分之电机为原动力,利用电机之正反转,通过蜗轮与减速机将速度降到试验所需之速度,再经丝杆传动,带动中联板上下移动配合夹具实现夹具之拉压过程。试样经拉伸、压缩、撕裂或其它形式的破坏后可由显示器上直接读出拉力、压力值、撕裂力值或其它形式的力值,以求得所需之试样之物性。
三.技术参数:
zui大试验力:5KN-100KN(根据客户要求)
感测方式:高精度轮辐拉压式荷重元
显示器:电脑显示器显示
整机精度:0.5级
荷重精度:0.5级(±0.5℅)
单位切换:N(牛顿)、KGF(千克)、LBF(英磅)、G(克)等等
中联板行程:600mm
传动控制方式:AC变频电机/交流伺服电机
测试速度无级调速(50~350mm∕min)/0.1~250mm∕min
体积800mm×650mm×1900mm(长×宽×高)
重量约150-220kg
保护装置上下限位保护、电源短路或漏电保护、荷重元超负荷保护
额定电压AC220V
额定频率50Hz
夹具依行业需求选择
四.依据及适用标准:
①本试验机符合GB/T16491-96与JB/T17797-95,GB/T228-2002,GB/T16825-1997之国家标准
②本试验机适用CNS1278、CNS742、CNS1279、CNS8635、CNS12915等国家地方标准及ASTMD2209、ASTMD2212、ASTMD5035、DIN53328、SATRATM29、SATRATM108、SATRATM113、EN344:5.1、BS5131:5.4等国际标准。
五、仪器结构说明:
1.编码器.
2.上顶板固定整台机器.
3.外罩:装有滚珠丝杆和传动导杆。
4.中联板:上夹具装于此,经丝杆带动可上下移动.
5.高精度测力系统:此荷重元用以吊挂试件幷配合显示器将所测值显示出来.
6.机座:固定机体,内装传动系统.
7.测试按钮
8.微机系统:完成整机实验参数的设定,工作状态的控制,数据采集分析,及列表打印试验结果等强大功能.
9.行程控制杆:超行程设定限动装置及超负载安全设定功能.
10.丝杆与螺杆:带动中联板上下移动,使夹具达到拉伸,弯折效果.
六、主要配置清单:
名称规格型号厂家
交流伺服电机0.75KW信捷
伺服驱动器750WMS-80ST信捷
滚珠丝杠2505高精度无间隙滚珠丝杆台湾TBI
螺杆轴承2505滚珠丝杆套日本NSK滚珠轴承
轴承skf20*42*12日本NSK滚珠轴承
传感器5T美国传力
PC/PCB控制板拉力机苏州凯特尔
金属夹具拉力机苏州凯特尔

试验机出厂时装在试验机包装箱内,在开箱前应首先检查外包装是否完好,在开箱后应先取出技术文件,然后检查包装箱内各部件是否完好,并依据装箱单核对是否缺件本试验机符合GB/T16491-96与JB/T17797-95,GB/T228-2002,GB/T16825-1997之国家标准维护保养方法:定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧,镶钢板与衬板接触的滑动面,衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2,定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧

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