本试验设备符合ANSI/UL94、GB2408-2008、IEC60950-1、IEC695-2-2标准的要求;用于对电器设备和器具的塑料材料部件进行水平、垂直可燃性试验。产品箱体外壳为钢结构,并配置了透明观察窗,数显计时器记录施焰、余焰、余灼时间,本装置外形美观,使用方便,性能可靠。
二、技术参数
工作电源:AC220V/50HZ
施焰时间:0~999.9S(可调)
余焰时间:0~999.9S(可调)
余灼时间:0~999.9S(可调)
施焰次数:0~9999次(可调)
燃烧角度:0°、20°、45°可选择
火焰高度:20mm~175mm可调
气体流量:0.1~1L/Min
气体压力:0~1Mpa压差计±200mm水柱
燃烧灯:灯管内径9.5±0.3mm,长度:100mm±10mm
时间装置:能精确到0.5S。
长度测量:毫米
压力计:能测量200mm的水,以5mm为增量
流量表:zui大测量±2%精确度
位置调节:样品夹支架可上下、左右调节,燃烧座可前后调节,调节行程均大于300mm。
气体:甲烷气体(根据ul94,zui少98%纯度,一般无条件情况下可使用煤气)
三、试验前的准备工作
1准备工作
a详细阅读GB/T2408-2008、ANSI/UL94、IEC60950-1、IEC695-2-2标准,了解相关的技术要求。
b把减压阀与气瓶相连,另一端与燃烧室入气口相连,并打开气体阀门,检查可燃气体流通管道的气密性。不能有泄漏现象.
c检查面板的压差计是否有正常的液体,若没有或太少应作补充,否则,可燃气体会经此处泄漏。
d接通电源:合上电源开关(POWER)。
2火焰调节
将燃烧管垂直放置,按下”点火”键,点燃火焰,调节流量计,气压差调节阀和空气流量调节装置,通过相互配合调整,以得到标准要求的火焰。
a流量计应从小向大逐步调节,流量过大是无法点燃。
b压力调节针阀,位于燃烧座底下,它的旋入将增加压差,反之减少。
c空气流量调节装置是用作改变外焰大小。
四、HB级防火试验的样品采样判定及方法
样品要求:
1)片状:切割、熔铸、挤塑等方式均可,边沿光滑、表面干净、密度均匀
2)尺寸:长×宽:125±5mm×13.0±0.5mm,需要提供测试的zui小厚度样品和3mm(-0.0,0.2)厚度样品,若样品zui小厚度大于3mm或者zui大厚度小于3mm,则可以不用提供3mm样品;样品zui大厚度不超13mm,zui大宽度不超过13.5mm,角半径不大于1.3mm
3)系列:若颜色、密度等有多种型号,则要提供相应的有代表性的样品
4)数量:样品zui少2套、每套3件样品
测试程序:
1)划线:25±1mm,100±1mm
2)夹持:夹住靠近100mm处的样品尾端,长度方向保持水平,宽度方向与水平面成45°±2°,丝网固定在样品下面10±1mm处。如图一所示。
3)燃具:甲烷流量105ml/min,背压力小于10mm水柱
4)火焰:焰高20±1mm
5)燃烧:焰炉倾斜45°,置入火焰6mm深处,30±1秒或燃烧至25mm处时移走焰炉
6)计时:火焰燃烧至25±1mm处时开始计时,计下停燃烧时所用的时间和燃烧过的长度
7)计算:V=60L/t,V是燃烧速度(mm/min),L是燃烧过的长度(mm),t是燃烧时间(s)
试验记录(GB2408之8.2.8和UL94之7.7.1):
1)火焰是否燃烧至25±1mm或100±1mm处
2)火焰燃烧至25±1mm和100±1mm之间,记录燃烧过的长度(L)和燃烧此长度所用的时间(t)
3)若火焰燃烧通过了100±1mm,则记录从25±1mm处到100±1mm处所用的时间
4)计算所得出的燃烧速度
HB火焰等级的评定:
1)跨度75mm上(火焰前端超过100mm标记线)、厚度3.0~13mm的样品,燃烧速度≤40mm/min(GB2408之8.4.1中的d和ul94-2006之7.1.2A中的a)
2)跨度75mm上(火焰前端超过100mm标记线)、厚度<3.0mm的样品,燃烧速度≤75mm/min(GB2408之8.4.1中的c和ul94-2006之7.1.2A中的b)
3)在100mm之前停止燃烧(GB2408之8.4.1中的b和ul94-2006之7.1.2A中的c)
结果符合上述条件的样品则为HB级
说明:①3±0.2mm的样品能通过火焰测试,则此结论适用于厚度在1.5~3mm之间的所有样品;②样品至少需要2套,每套3件,若*套中仅一件样品不合格,则可以用第二套样品来重新试验。